인사·조직 (HR)
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품질 직군 역량 사전(Competency Dictionary) Pool (예시적)

직무명
역량명
역량정의
행동지표1
행동지표2
행동지표3
품질관리
의사결정/판단력
체계적 논리와 근거에 따라 요구에 맞는 타당한 결론을 내리는 역량. 객관적인 기준, 구체적인 사례, 잦은 의견 교환과 주의 깊은 관찰을 통해 객관적 자료와 근거를 중심으로 의사결정을 하는 역량
객관적인 정보와 사실에 입각하여 합리적인 절차와 경험을 통해 적기에 의사 결정을 한다
의사결정 전에 대안의 장점과 단점을 고려하여 판단의 초점을 명확히 한다
의사결정시 관련된 요소를 고려하여 사안의 우선순위를 정하고 행동 방안을 제시한다
품질관리
품질 지향
고품질 유지를 위해 제품 및 서비스를 꼼꼼히 분석, 체크한다. 업무산출물의 질적 우수성에 집착하고, 높은 기준을 설정한다. 특히 경쟁사보다 우수한 산출물을 만들기 위해 노력한다.
품질에 영향을 주는 모든 부분을 꼼꼼히 점검하고 고객에 영향을 미치는 영향을 파악한다
고객 및 동료나 상사로부터 성과품질에 대한 평가를 적극적으로 수용하고 개선하고자 한다
품질을 개선하기 위한 시스템을 개발하고 도전적인 품질목표를 수립한다
품질관리
정보수집/활용
상황 분석, 문제해결,  의사결정 등에 유용한 정보나 의견, 사실 등을 신속하고 효과적으로 수집하는 역량. 수집된 정보나 분석한 결과를 활용방향이나 목적, 정보의 소스나 특징 등으로 분류하여 활용하는 역량
정보공유 및 확산을 위한 팀 내 및 팀간의 협의 분위기를 조성하고 리드한다
획득된 정보를 체계적으로 관리하여 직원들이 공유하도록 한다
다양한 네트워크 및 정보의 채널을 구축하여 최신의 정보를 얻는다
품질관리
계획수립/업무조직화
업무활동 및 진행과정을 체계적으로 구분하고 조직화 하여 업무를 효과적으로 수행하는 역량. 업무 활동 및 진행과정을 시간적 순서에 따라 계획하고, 목표 및 결과를 설정하는 역량.
주어진 업무 목표와 업무활동의 우선순위를 체계적으로 결정한다
목표대비 수행수준을 평가하고 우선순위 및 중요성에 맞게 달성 수준을 조절해 간다
물적, 인적자원을 목표 달성을 위해 효과적으로 분배하고 지속적으로 체크, 개선한다
품질보증
의사결정/판단력
체계적 논리와 근거에 따라 요구에 맞는 타당한 결론을 내리는 역량. 객관적인 기준, 구체적인 사례, 잦은 의견 교환과 주의 깊은 관찰을 통해 객관적 자료와 근거를 중심으로 의사결정을 하는 역량
객관적인 정보와 사실에 입각해서 의사결정한다
의사결정시 관련된 요소를 고려하여 사안의 우선순위를 결정한다
회사의 이익을 창출할 수 있는 방안을 고려하여 의사결정한다
품질보증
분석적 사고
타당한 정보를 근거로 논리 정연하게 사고하여 정확하고 의미 있는 결론을 도출하는 역량. 정보를 체계적으로 분석하여 핵심 요소, 상호 연관성, 경향성을 파악해 상황판단, 문제해결, 의사결정 등에 활용하는 역량
문제발생시 근본원인을 세밀히 파악한다
일반적인 원칙과 기준을 적용하여 분석한다
구체적인 정보와 사실에 주의를 기울여 정보의 정확성을 판단한다
품질보증
품질 지향
고품질 유지를 위해 제품 및 서비스를 꼼꼼히 분석, 체크한다. 업무산출물의 질적 우수성에 집착하고, 높은 기준을 설정한다. 특히 경쟁사보다 우수한 산출물을 만들기 위해 노력한다.
업무산출물의 품질이 타 부서나 고객에 미치는 영향을 파악하고 있다
품질에 영향을 주는 모든 부분을 꼼꼼히 점검하고 분석한다
성과 품질을 높이기 위한 도전적인 기준이나 목표를 수립한다
품질보증
정보수집/활용
상황 분석, 문제해결, 의사결정 등에 유용한 정보나 의견, 사실 등을 신속하고 효과적으로 수집하는 역량. 수집된 정보나 분석한 결과를 활용방향이나 목적, 정보의 소스나 특징 등으로 분류하여 활용하는 역량
수집해야 할 정보의 속성을 명확히 규정한다
다양한 네트워크를 통하여 최신의 정보를 얻는다
정보공유 및 확산을 위한 팀 내 및 팀간의 협의 분위기를 조성하고 리드한다
품질보증
품질시스템관리능력 (Quality Assurance System)
품질시스템 관련 법규 및 절차를 이해하고  제조 및 품질 현장에 적용하여 유지 관리하는 능력
품질시스템 관련 법규 및 절차에 대해 자세히 알고 있음
품질시스템 관련 법규 및 절차를 문서화하고 현장에 적용 및 개선 활동을 할 수 있음
품질시스템 인증 및 갱신 관련 외부기관 실사에 적극적으로 응대할 수 있음
품질보증
품질리스크 예방 능력 (Quality  Risk  Prevention)
미래의 예상되는 위험을 미리 예측하고, 이에 대응하기 위한 전략과 대처방안을 수립하여 위험을 최소화하는 능력
품질 부적합 유형별 원인과 조치를 할 수 있음
재발방지를 위한 대책과 F/B조치하고 교육계획을 수립하여 시행할 수 있음
제품의 이화학성, 외관품질, 내용성분을 정확히 분석하여 피드백 할 수 있음
품질보증
공정진단 및 품질개선능력 (Process Audit  & Quality Improvement)
통계적인 품질관리 방법을 적용하여 제조공정의 문제점을 진단하고 잠재적 불량원인을 분석하여 개선하는 능력
품질도구의 특성, 종류에 대해 알고 있음
기존의 제품 및 공정에 대한 문제점을 파악 할 수 있음
제조공정의 잠재적인 품질불량원인을 알고 있음
품질보증
제조공정 이해력 (Manufacturing Process Understanding)
공정의 Layout, 기능과 역할, 구성기계, 한계성능과 사용되는 재료를 이해하며, 품질 기준 등 주요 관리사항을 이해하는 능력
생산공정 및 제품지식에 대해서 기초적인 지식을 보유함
제조공정 프로세스를 이해하고, 체계적으로 설명할 수 있음
기존의 제조 프로세스를 체계적으로 평가하고 창의적인 개선안을 제시함
품질보증
제품분석능력 (Product  Analysis)
통계적인 품질관리 방법을 적용하여 원료, 재료품, 반제품, 완제품을 시험/분석하거나 그 결과를 해석할 수 있는 능력
품질 규격 표준에 대해 정보를 정확히 이해하고 관리할 수 있음
품질표준 규격에 대한 시험을 계획하고 실행할 수 있거나 시험 결과를 해석하고 피드백 할 수 있음
품질 규격 이탈시 근본 원인과 개선 조치를 할 수 있음
품질분석
품질관리능력 (Quality Control)
관련 품질규격, 작업 및 품질표준을 이해하고 적합한 품질관리 목표를 설정하여 실행 관리하는 능력
담당하는 공정 및 제품에 대한 품질규격을 알고 설명할 수 있음
주요클레임 발생원인을 분석하여 재발 방지대책을 수립, 실행하고 지도할 수 있음
품질관리항목별 목표를 설정하고 실적을 분석하여 피드백 할 수 있음
품질분석
품질리스크 예방 능력 (Quality Risk Prevention)
미래의 예상되는 위험을 미리 예측하고, 이에 대응하기 위한 전략과 대처방안을 수립하여 위험을 최소화하는 능력
품질 부적합 유형별 원인과 조치를 할 수 있음
재발방지를 위한 대책과 F/B조치하고 교육계획을 수립하여 시행할 수 있음
제품의 이화학성, 외관품질, 내용성분을 정확히 분석하여 피드백 할 수 있음
품질분석
공정진단 및 품질개선능력 (Process Audit  & Quality Improvement)
통계적인 품질관리 방법을 적용하여 제조공정의 문제점을 진단하고 잠재적 불량원인을 분석하여 개선하는 능력
품질도구의 특성, 종류에 대해 알고 있음
기존의 제품 및 공정에 대한 문제점을 파악 할 수 있음
제조공정의 잠재적인 품질불량원인을 알고 있음
품질분석
제조공정 이해력 (Manufacturing Process Understanding)
공정의 Layout, 기능과 역할, 구성기계, 한계성능과 사용되는 재료를 이해하며, 품질 기준 등 주요 관리사항을 이해하는 능력
생산공정 및 제품지식에 대해서 기초적인 지식을 보유함
제조공정 프로세스를 이해하고, 체계적으로 설명할 수 있음
기존의 제조 프로세스를 체계적으로 평가하고 창의적인 개선안을 제시함
품질분석
제품분석능력 (Product Analysis)
통계적인 품질관리 방법을 적용하여 제조공정 및 생산제품의 문제점을 분석하여 개선방안을 도출하는 능력
품질 부적합 유형별 원인과 조치를 할 수 있음
재발방지를 위한 대책과 F/B조치하고 교육계획을 수립하여 시행할 수 있음
제품의  이화학성, 외관품질, 내용성분을 정확히 분석하여 피드백 할 수 있음
사업장품질개선
품질개선능력 (Quality Improvement)
통계적인 품질관리 방법을 적용하여 제조공정의 문제점을 진단하고 잠재적 불량원인을 분석하여 개선하는 능력
품질도구의 특성, 종류에 대해 알고 있음
기존의 제품 및 공정에 대한 문제점을 파악 할 수 있음
제조공정의 잠재적인 품질불량원인을 알고 있음
사업장품질개선
원부재료이해력 (Raw Materials Understanding)
원 부재료, 재료품의 종류, 품질특성과 제품에 미치는 영향 등에 대한 이해와 각 재료와 상관관계를 이해하는 능력
각종 규격/품질표준을 알고 있음
계절/작업장 조건 등에 따라 보관방법을 달리함
원부재료의 물리적/화학적 특성을 이해하고 이에 따라 보관  /취급함
사업장품질개선
품질관리능력 (Quality Control)
관련 품질규격, 작업 및 품질표준을 이해하고 적합한 품질관리 목표를 설정하여 실행 관리하는 능력
담당하는 공정 및 제품에 대한 품질규격을 알고 설명할 수 있음
주요클레임 발생원인을 분석하여 재발 방지대책을 수립, 실행하고 지도할 수 있음
품질관리항목별 목표를 설정하고 실적을 분석하여 피드백 할 수 있음
사업장품질개선
공정계획 및 분석능력 (Manufacturing Process Planning & Analysis)
공장 및 해당 공정에 투입/산출에 대한 FLOW를 바탕으로 항목별 계획을 수립하고 실적을 분석하는 능력
공정 별 생산성 및 해당 공정에서 발생할 수 있는 문제들을 항상 관찰/분석하여 효과적으로 대응함
공정에 소요되는 자원 및 인력의 조달계획을 수립하여 해당부서에 통보함
해당 공정의 작업표준을 숙지하고 있음
사업장품질관리
품질개선능력 (Quality Improvement)
통계적인 품질관리 방법을 적용하여 제조공정의 문제점을 진단하고 잠재적 불량원인을 분석하여 개선하는 능력
품질도구의 특성, 종류에 대해 알고 있음
기존의 제품 및 공정에 대한 문제점을 파악 할 수 있음
제조공정의 잠재적인 품질불량원인을 알고 있음
사업장품질관리
원부재료이해력 (Raw Materials Understanding)
원 부재료, 재료품의 종류, 품질특성과 제품에 미치는 영향 등에 대한 이해와 각 재료와 상관관계를 이해하는 능력
각종 규격/품질표준을 알고 있음
계절/작업장 조건 등에 따라 보관방법을 달리함
원부재료의 물리적/화학적 특성을 이해하고 이에 따라 보관  /취급함
사업장품질관리
품질관리능력 (Quality Control)
관련 품질규격, 작업 및 품질표준을 이해하고 적합한 품질관리 목표를 설정하여 실행 관리하는 능력
담당하는 공정 및 제품에 대한 품질규격을 알고 설명할 수 있음
주요클레임 발생원인을 분석하여 재발 방지대책을 수립, 실행하고 지도할 수 있음
품질관리항목별 목표를 설정하고 실적을 분석하여 피드백 할 수 있음
사업장품질관리
공정계획 및 분석능력 (Manufacturing Process Planning & Analysis)
공장 및 해당 공정에 투입/산출에 대한 FLOW를 바탕으로 항목별 계획을 수립하고 실적을 분석하는 능력
공정 별 생산성 및 해당 공정에서 발생할 수 있는 문제들을 항상 관찰/분석하여 효과적으로 대응함
공정에 소요되는 자원 및 인력의 조달계획을 수립하여 해당부서에 통보함
해당 공정의 작업표준을 숙지하고 있음
사업장품질관리
품질경영능력 (Quality Management)
경영환경변화를 고려하여 회사에 적합한 품질경영전략을 수립/실행하여 고객을 만족시키는 품질경영을 전사적으로 추진하는 능력
공정에서 품질수준을 설정하고 특성을 정의할 수 있음
품질경영목표를 설정하여 평가하고 피드백 할 수 있음
ISO 2000 품질 경영시스템관련 매뉴얼을 수정/보완하고 이행여부를 점검할 수 있고 지도교육을  할 수 있음
외주품질관리
품질개선능력 (Quality Improvement)
통계적인 품질관리 방법을 적용하여 제조공정의 문제점을 진단하고 잠재적 불량원인을 분석하여 개선하는 능력
품질도구의 특성, 종류에 대해 알고 있음
기존의 제품 및 공정에 대한 문제점을 파악 할 수 있음
제조공정의 잠재적인 품질불량원인을 알고 있음
외주품질관리
원부재료이해력 (Raw Materials Understanding)
원 부재료, 재료품의 종류, 품질특성과 제품에 미치는 영향 등에 대한 이해와 각 재료와 상관관계를 이해하는 능력
각종 규격/품질표준을 알고 있음
계절/작업장 조건 등에 따라 보관방법을 달리함
원부재료의 물리적/화학적 특성을 이해하고 이에 따라 보관  /취급함
외주품질관리
품질관리능력 (Quality Control)
관련 품질규격, 작업 및 품질표준을 이해하고 적합한 품질관리 목표를 설정하여 실행 관리하는 능력
담당하는 공정 및 제품에 대한 품질규격을 알고 설명할 수 있음
주요클레임 발생원인을 분석하여 재발 방지대책을 수립, 실행하고 지도할 수 있음
품질관리항목별 목표를 설정하고 실적을 분석하여 피드백 할 수 있음
외주품질관리
고객니즈분석력 (Customer Needs Analysis)
내/외부 고객의 니즈를 정확히 파악하여 업무 및 시스템에 반영
내/외부 고객에 대한 피드백과 모니터링을 통하여 고객 요구를 파악하고 분석하여 이를 정책결정에 반영함
변화하는 고객 및 현업의 욕구를 예측하고 대응 전략을 마련하여 업무프로세스를 개선함
문제점 파악 및 개선방안 작성을 위하여 외부 고객 및 내부 관계자들의 의견을 지속적으로 확인함
외주품질관리
현장지도관리능력 (On-the-Job Training & Management)
목표 / 표준에 대한 준수여부를 점검하고 평가해서 피드백하고, 표준지침을 이해할 수 있도록 지도하고, 자료를 분석하여 개선시킬  수 있는 능력
담당직무의 목표를 설정하고 달성 정도를 평가하여 피드백 할 수 있음
현장에서 잠재적인 문제점을 도출하고 원인을 분석하여 개선사항을 지도할 수 있음
현장을 순회 점검하여 이상유무를 확인할 수 있음
품질검사/관리
품질개선능력 (Quality Improvement)
통계적인 품질관리 방법을 적용하여 제조공정의 문제점을 진단하고 잠재적 불량원인을 분석하여 개선하는 능력
품질도구의 특성, 종류에 대해 알고 있음
기존의 제품 및 공정에 대한 문제점을 파악 할 수 있음
제조공정의 잠재적인 품질불량원인을 알고 있음
품질검사/관리
원부재료이해력 (Raw Materials Understanding)
원 부재료, 재료품의 종류, 품질특성과 제품에 미치는 영향 등에 대한 이해와 각 재료와 상관관계를 이해하는 능력
각종 규격/품질표준을 알고 있음
계절/작업장 조건 등에 따라 보관방법을 달리함
원부재료의 물리적/화학적 특성을 이해하고 이에 따라 보관  /취급함
품질검사/관리
품질관리능력 (Quality Control)
관련 품질규격, 작업 및 품질표준을 이해하고 적합한 품질관리 목표를 설정하여 실행 관리하는 능력
담당하는 공정 및 제품에 대한 품질규격을 알고 설명할 수 있음
주요클레임 발생원인을 분석하여 재발 방지대책을 수립, 실행하고 지도할 수 있음
품질관리항목별 목표를 설정하고 실적을 분석하여 피드백 할 수 있음
품질검사/관리
품질경영능력 (Quality Management)
경영환경변화를 고려하여 회사에 적합한 품질경영전략을 수립/실행하여 고객을 만족시키는 품질경영을 전사적으로 추진하는 능력
공정에서 품질수준을 설정하고 특성을 정의할 수 있음
품질경영목표를 설정하여 평가하고 피드백 할 수 있음
ISO 2000 품질 경영시스템관련 매뉴얼을 수정/보완하고 이행여부를 점검할 수 있고 지도교육을  할 수 있음
품질검사/관리
검사장비운용능력 (Testing Equipment Operation)
물체의 물리적,화학적인 특성을 측정하기 위해 사용되는 계측, 계량, 검사, 분석장비의 원리와 구조를 이해하고 장비기능을 활용하고 보정/유지할 수 있는 능력
검사장비를 최적상태로 유지할 수 있고 보정주기에 맞춰 보정을 실시할 수 있음
검사장비의 측정 특성을 알고 측정하며, 반복 측정 시 동일 값을 구할 수 있음
검사장비의 특성과 기능을 설명할 수 있음
품질검사/관리
인쇄기술능력 (Printing Operation)
인쇄공정프로세스, 기계설비이해력을 바탕으로 색체 분해/조합 기술과 제판 기술로 인쇄제품을 생산하는 능력
색채와 지류와의 상관관계를 이해하고 적정색체를 구분 할 수 있음
색채의 재료 특성을 이해할 수 있음
인쇄기술에 대해 이해하고 있음
품질관리
품질개선능력 (Quality Improvement)
통계적인 품질관리 방법을 적용하여 제조공정의 문제점을 진단하고 잠재적 불량원인을 분석하여 개선하는 능력
품질도구의 특성, 종류에 대해 알고 있음
기존의 제품 및 공정에 대한 문제점을 파악 할 수 있음
제조공정의 잠재적인 품질불량원인을 알고 있음
품질관리
원부재료이해력 (Raw Materials Understanding)
원 부재료, 재료품의 종류, 품질특성과 제품에 미치는 영향 등에 대한 이해와 각 재료와 상관관계를 이해하는 능력
각종 규격/품질표준을 알고 있음
계절/작업장 조건 등에 따라 보관방법을 달리함
원부재료의 물리적/화학적 특성을 이해하고 이에 따라 보관  /취급함
품질관리
품질관리능력 (Quality Control)
관련 품질규격, 작업 및 품질표준을 이해하고 적합한 품질관리 목표를 설정하여 실행 관리하는 능력
담당하는 공정 및 제품에 대한 품질규격을 알고 설명할 수 있음
주요클레임 발생원인을 분석하여 재발 방지대책을 수립, 실행하고 지도할 수 있음
품질관리항목별 목표를 설정하고 실적을 분석하여 피드백 할 수 있음
품질관리
공장관리능력 (Factory Management)
경영마인드, 생산관리, 원가관리, 조직관리, 업무지식을 바탕으로 공장 관리시스템의 설계,운영, 분석, 개선을 통하여 생산성을 향상하는 능력
제조 공정, 관리제도, 사업전략, 생산성분석 등 제조분야 사업을 전반적으로 이해하고 설명할 수 있음
생산관리시스템의 문제점을 진단하여 합리적으로 개선할 수 있음
생산성을 향상하기 위한 제반 관리 시스템의 분석과 개선을 통하여 사업목표를 달성할 수 있음
품질관리
품질경영능력 (Quality Management)
경영환경변화를 고려하여 회사에 적합한 품질경영전략을 수립/실행하여 고객을 만족시키는 품질경영을 전사적으로 추진하는 능력
공정에서 품질수준을 설정하고 특성을 정의할 수 있음
품질경영목표를 설정하여 평가하고 피드백 할 수 있음
ISO 2000 품질 경영시스템관련 매뉴얼을 수정/보완하고 이행여부를 점검할 수 있고 지도교육을  할 수 있음
품질분석
품질개선능력 (Quality Improvement)
통계적인 품질관리 방법을 적용하여 제조공정의 문제점을 진단하고 잠재적 불량원인을 분석하여 개선하는 능력
품질도구의 특성, 종류에 대해 알고 있음
기존의 제품 및 공정에 대한 문제점을 파악 할 수 있음
제조공정의 잠재적인 품질불량원인을 알고 있음
품질분석
원부재료이해력 (Raw Materials Understanding)
원 부재료, 재료품의 종류, 품질특성과 제품에 미치는 영향 등에 대한 이해와 각 재료와 상관관계를 이해하는 능력
각종 규격/품질표준을 알고 있음
계절/작업장 조건 등에 따라 보관방법을 달리함
원부재료의 물리적/화학적 특성을 이해하고 이에 따라 보관  /취급함
품질분석
검사장비운용능력 (Testing Equipment Operation)
물체의 물리적,화학적인 특성을 측정하기 위해 사용되는 계측, 계량, 검사, 분석장비의 원리와 구조를 이해하고 장비기능을 활용하고 보정/유지할 수 있는 능력
검사장비를 최적상태로 유지할 수 있고 보정주기에 맞춰 보정을 실시할 수 있음
검사장비의 측정 특성을 알고 측정하며, 반복 측정 시 동일 값을 구할 수 있음
검사장비의 특성과 기능을 설명할 수 있음
품질분석
품질관리능력 (Quality Control)
관련 품질규격, 작업 및 품질표준을 이해하고 적합한 품질관리 목표를 설정하여 실행 관리하는 능력
담당하는 공정 및 제품에 대한 품질규격을 알고 설명할 수 있음
주요클레임 발생원인을 분석하여 재발 방지대책을 수립, 실행하고 지도할 수 있음
품질관리항목별 목표를 설정하고 실적을 분석하여 피드백 할 수 있음
공장관리
품질관리능력 (Quality Control)
관련 품질규격, 작업 및 품질표준을 이해하고 적합한 품질관리 목표를 설정하여 실행 관리하는 능력
담당하는 공정 및 제품에 대한 품질규격을 알고 설명할 수 있음
주요클레임 발생원인을 분석하여 재발 방지대책을 수립, 실행하고 지도할 수 있음
품질관리항목별 목표를 설정하고 실적을 분석하여 피드백 할 수 있음
공장관리
공정계획 및 분석능력 (Manufacturing Process Planning & Analysis)
공장 및 해당 공정에 투입/산출에 대한 FLOW를 바탕으로 항목별 계획을 수립하고 실적을 분석하는 능력
공정 별 생산성 및 해당 공정에서 발생할 수 있는 문제들을 항상 관찰/분석하여 효과적으로 대응함
공정에 소요되는 자원 및 인력의 조달계획을 수립하여 해당부서에 통보함
해당 공정의 작업표준을 숙지하고 있음
공장관리
공장관리능력 (Factory Management)
경영마인드, 생산관리, 원가관리, 조직관리, 업무지식을 바탕으로 공장 관리시스템의 설계,운영, 분석, 개선을 통하여 생산성을 향상하는 능력
제조 공정, 관리제도, 사업전략, 생산성분석 등 제조분야 사업을 전반적으로 이해하고 설명할 수 있음
생산관리시스템의 문제점을 진단하여 합리적으로 개선할 수 있음
생산성을 향상하기 위한 제반 관리 시스템의 분석과 개선을 통하여 사업목표를 달성할 수 있음
공장관리
생산성분석능력 (Productivity Analysis)
생산성에 중요한 관리항목 (원단위, 수율, 손율, 가동율 등)의 개념을 이해하고 생산설비의 생산능력과 품질에 대한 이해를 바탕으로 계획대비 실적을 분석하고 피드백하는 능력
생산계획 대비 실적 관리 및 생산성을 분석하여 효과적인 관리방법을 실행함
생산성관련 중요항목(수율, 손율, 가동률, 원단위)등을 분석하여 피드백 함
생산제품 재고량을 파악하여 합리적인 관리 방안을 수립 실행함
공장관리
설비체제개선능력 (Facility System Improvement)
생산과 관련된 공학적인 지식을 바탕으로 생산설비 및 기술을 이해하여 공정해석과 진단을 통해 경영환경에 따라 시설합리화에 관한 제반 기술을 적용하여 개선하는 능력
공정을 진단/분석하여 개선함
기계의 그룹 또는 부품들의 문제점을 규명하여 설계/개선함
투입/보강된 자본 등에 대해 투자효과를 분석함
사업장수급관리
품질관리능력 (Quality Control)
관련 품질규격, 작업 및 품질표준을 이해하고 적합한 품질관리 목표를 설정하여 실행 관리하는 능력
담당하는 공정 및 제품에 대한 품질규격을 알고 설명할 수 있음
주요클레임 발생원인을 분석하여 재발 방지대책을 수립, 실행하고 지도할 수 있음
품질관리항목별 목표를 설정하고 실적을 분석하여 피드백 할 수 있음
사업장수급관리
공정계획 및 분석능력 (Manufacturing Process Planning & Analysis)
공장 및 해당 공정에 투입/산출에 대한 FLOW를 바탕으로 항목별 계획을 수립하고 실적을 분석하는 능력
공정 별 생산성 및 해당 공정에서 발생할 수 있는 문제들을 항상 관찰/분석하여 효과적으로 대응함
공정에 소요되는 자원 및 인력의 조달계획을 수립하여 해당부서에 통보함
해당 공정의 작업표준을 숙지하고 있음
사업장수급관리
재고관리능력 (Inventory Management)
일일 재고현황을 파악하여 원활한 수급이 이루어지도록 하는 능력
재고의 유형별 재고원인을 파악,분석하여 피드백 조치함
당사에 적합한 독자적인 재고관리기법을 활용하고 있음
분기 별 또는 반기 별 재고를 실사하고 결과를 점검하고 있음
사업장수급관리
원부재료이해력 (Raw Materials Understanding)
원 부재료, 재료품의 종류, 품질특성과 제품에 미치는 영향 등에 대한 이해와 각 재료와 상관관계를 이해하는 능력
각종 규격/품질표준을 알고 있음
계절/작업장 조건 등에 따라 보관방법을 달리함
원부재료의 물리적/화학적 특성을 이해하고 이에 따라 보관  /취급함
사업장수급관리
물품관리능력 (Equipment Management)
회계/구매/ 물품/자산관리규정을 바탕으로 기계설비의 구조와 부품 및 사업관련물품의 수명주기 및 가격을 알고, 적정재고를 유지하여 효율적인 기계가동 및 관련사업이 진행되도록 관리하는 능력
관련규정을 숙지하고 소요물품을 관리할 수 있음
제조계획에 따른 소요물품을 파악하고 적기에 수급 할 수 있음
소요계획량을 파악하여 적정재고량을 유지 할 수 있음
update 24.09.03. by Seoyoung